Новогодняя скидка -15% на все комплексные программы обучения. Только до 30 декабря!
Институт
современного
менеджмента
Написать нам:
Есть вопросы? Звоните!
Menu
Повышение эффективности линии катафореза на примере Чусовского металлургического завода.
• Чусовской металлургический завод - один из старейших заводов Урала.
Франко-Русское уральское акционерное общество основало предприятие в 1879 году. 1973 году на заводе построили самый крупный в Европе авторессорный цех.
• В 2015 году прошли сертификацию производителей зарубежной
автотехники в России. Мы являемся единственным сертифицированным российским поставщиком рессор на автозаводы Volvo и Ford.
Выпускаемая продукция: Рессорная продукция, рессорная полоса
Потребители: КАМАЗ, УАЗ, УРАЛ, ГАЗ, ВОЛЬВО КОМПОНЕНТЫ, Форд Соллерс Елабуга
География поставок: РФ - доля рынка ~70%, СНГ
Основные конкуренты: Китай, Индия, Малайзия, Турция
Достижения в части повышения эфф-ти: Цифровой склад, медаль Toyota Engineering Corporation в 2020 году.
Потери и задачи
6,5 млн руб. недополученная прибыль для ЧМЗ из-за невыполнения плана производства, в т.ч. Из-за отсутствия листов
Из них:
5,4 млн руб. – невыполнение сменного задания по сборке и финишной окраске из-за отсутствия листов и перепроизводства другой номенклатуры
1,1 млн руб. – незавершенное производство
Из-за отсутствия прослеживаемости и системы контроля загрузкилинии потери по причине повторной окраски («второй круг») составляют до 14,5 млн руб. в месяц
Справочно:
Линия катодного электроосаждения предназначена для грунтования рессорной заготовки, а также рессор в сборе.
Электроосаждение осуществляется в специальной ванне после предварительной подготовки и дальнейшей сушки в печи. Перемещение рессорной заготовки осуществляется посредством цепного конвейера в специализированной таре (кассетах).
Первоначальная конструкции линии катафореза на ЧМЗ предполагает вертикальное расположение листов в кассете, что в недостаточной степени позволяет использовать объем ванны осаждения
Потенциальные эффекты
1. В 2021 году на 24,9% увеличение объемов производства рессоры, окрашенной методом катафореза, по сравнению с фактом в 2020 года
2. В 2021 году на 49% увеличение объемов производства рессоры с финишной окраской, по
сравнению с фактом в 2020 года
3. Повышение надежности выполнения заказов, в том числе на экспорт
4. Извлечение операционных эффектов: снижение производственных потерь на 25-30%
Комплекс организационных и технических решений для устранения потерь:
1. Весовой контроль
Отслеживать вход и выход из технологических линий (линия окраски катафорезом.
2. Техническое зрение
Фиксировать факт загрузки и выгрузки пономенклатурно.
3. Иглоударный способ маркировки
Исключать случаи утери листов
4. Единая зона загрузки/выгрузки
Исключать отправку окрашенных листов на второй круг.
5. Разделение зон хранения
• оперативная (загрузка/выгрузка)
• буферная (накопление и подготовка)
Обеспечивать оперативное поступление информации
Соблюдать принципы FIFO: контролировать поступление заготовок, их упорядоченное перемещение
Оставьте заявку
на бесплатную консультацию:
95% наших учеников окупают свое обучение еще до его окончания
Оставить заявку на консультацию
Мы отправим бонусы и свяжемся
с Вами для консультации
