Новогодняя скидка -15% на все комплексные программы обучения. Только до 30 декабря!
Институт
современного
менеджмента
Написать нам:
Есть вопросы? Звоните!
Menu
Инструменты Бережливого производства на Птицефабрике
Особенность нашего мира – бесценность времени. Пожалуй, можно даже сказать, что время – это самая необходимая валюта для каждого. Экономия его на больших предприятиях неизбежно ведет к экономии средств. Эти простые истины, которые наши предки изложили в мудром изречении.
Время – деньги легли в основу автоматизации ручного труда в производстве яиц. Как добиться минимальных издержек и увеличить прибыль предприятия?
Чтобы минимизировать человеческий фактор, нужно максимально автоматизировать производство.
Есть четыре характеристики, которые не позволяют определённый процент яиц продавать в качестве товарного, — это бой, насечка, скрытая насечка и грязь. Плюс, что это 10–15 процентов от всего объёма, обычно эта доля колеблется от 3 до 7 процентов. Кажется, что это немного, но давайте посчитаем. 240 миллионов штук яиц в год производство (средний завод). 3 процента нетоварного яйца — это 7,2 миллиона яиц. Умножим на среднюю цену яйца, к примеру, 4 рубля 20 копеек — это уже 30 миллионов рублей в год. Это и есть основной фактор, на который нужно направить своё внимание в рамках повышения производительности труда.
Первый инструмент Бережливого производства, который мы видим это 5S
Компоненты системы 5S:
1. Сортировка: избавление от ненужных вещей и очистка рабочего места.
2. Соблюдение порядка: организация хранения необходимых вещей, которая позволяет быстро и просто их найти, и использовать.
3. Содержание в чистоте: соблюдение рабочего места в чистоте и порядке.
4. Стандартизация: документированное оформление технологических операций, использование стандартных инструментов и внедрение, и популяризация лучшего опыта.
5. Совершенствование: поддержание процесса улучшений, контроль за технологическими операциями и внедрение системы 5S.
Результатом успешного внедрения системы 5S является значительное сокращение материалов и пространства, необходимых для осуществления производственных процессов. Система подразумевает хранение инструментов и материалов в специальных, местах хранения, таких как корзины, ячейки и ящики.
Такие условия обеспечивают основание для успешного внедрения других методов бережливого производства: Всеобщий уход за оборудованием, Гибкое автоматизированное производство, производство Точно в срок. Также система 5S подготавливает почву и оптимизирует организацию процессов для внедрения методики 6 сигм.
Птицефабрика «Синявинская» из Кировского района завершила в марте основный этап внедрения Бережливого производства на предприятие.
На предприятии инструменты бережливого производства внедрялись на участке сортировки и упаковки яйца. Сельхозпредприятию за шесть месяцев удалось сократить не только время сортировки от процесса получения до отгрузки на 17 часов, но и получить экономию в размере 11,5 млн рублей, убрав лишние процессы и стандартизировав работу.
Соблюдение единого темпа, постоянного в течении всего дня.
Это чрезвычайно важно при командной работе, без которой невозможна реализация сложных задач. Кроме того, при соблюдении равномерного и постоянного темпа складывается ощущение непрерывного потока, который своей инерционностью подталкивает и помогает работать без усталости.
Человек является ключевой ценностью бережливого управления:
- Внимание к людям
- Признание и уважение человеческих ценностей
- Предоставление качественной услуги с первого раза
Мы видим потенциально потерю в производительности на рабочем месте сортировки окрашенных яиц, это «узкое место» в процессе цеха сортировки и упаковки яйца.
Сортировка и упаковка яиц
Мы видим потенциально потерю в производительности на рабочем месте сортировки яиц «узкое место» - в процессе цеха сортировки и упаковки яйца.
Большинство процессов механизировано можно привязать первые два пилястра TPM (для поддержания работоспособности необходимо поддерживать, но должном уровне систему обслуживания оборудования) + 6 сигм для сокращения качества брака (на нескольких участках могут быть сколы яиц).
Метод FIFO наглядно присутствует. FIFO – это аббревиатура first in, first out, в переводе – “первым пришёл – первым ушёл”. Вам точно придётся по душе принцип бережливого производства FIFO (не путать с футболом и кокетками). Данный метод имеет второе название - «естественная очередь». Своеобразная идеальная, справедливая очередь, без наглых выскочек.
Дальше логика простая. Если в тоннеле образовалась пробка, значит на въезде шлагбаум опускается (процесс прохождения яиц по линии прекращается), пока место не освободится. А на выходе, чтобы скорее ликвидировать затор, на помощь приходит коллега № 1. При этом работает система, которая автоматически подаётся сигналы о прекращении или начале движения (производства).
Совершенствуя участок или целую линию по принципу FIFO, можно обеспечить равномерный поток материалов, полуфабрикатов или готовой продукции. Система помогает бороться со всеми видами потерь.
Позволяет уменьшить:
– перепроизводство;
– время простоев производства и товарных потоков;
– время ожидания отгрузок;
– запасы на складе;
– транспортные расходы.
И всё это ведёт к повышению производительности труда.
Метод хорош для расчета себестоимости. Если вы всерьез решили заняться торговлей, то вам придется выбрать, какой метод расчета себестоимости использовать. На сегодняшний день существует три разрешенных законом метода оценки и расчета:
- по стоимости каждой единицы товара,
- по средней себестоимости,
- по методу FIFO (англ. «first in, first out»).
Организованное адресное хранение товара - это ощутимо упрощает отгрузку готовой продукции в автотранспорте в «бугорчатой прокладке».
Можно составить чек-лист с факторами, которые влияют на производительность труда на предприятии: исключить возможные риски невыполнения заказов, увеличить выработку, снизить время протекания процесса упаковки яйца, снизить количество битого яйца, уходящего на производство яичного порошка.
Птицеводческая компания «Первомайская ИПС» из Краснодарского края оптимизировала рабочие процессы.
Рабочая группа прошла обучение основам бережливого производства и изучила инновационные инструменты: картирование, систему 5С, производственный анализ и автономное обслуживание. Были созданы проектный офис, эталонные рабочие места по системе 5С. Благодаря проделанной работе удалось сократить время протекания процесса на 18%, уменьшить незавершенное производство, тем самым увеличив выработку на 22%.
Оставьте заявку
на бесплатную консультацию:
95% наших учеников окупают свое обучение еще до его окончания
Оставить заявку на консультацию
Мы отправим бонусы и свяжемся
с Вами для консультации
